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Design du produit

Tout d'abord, notre équipe combinera les modes d'aujourd'hui pour concevoir les divisions,

former le prototype de la monture grâce à un logiciel de CAO,

puis faire correspondre et combiner une variété de couleurs pour obtenir de l'inspiration,

et réalise la conception initiale pour obtenir des prototypes de produits.

Product design

Matériau des montures

Notre monture est fabriquée en fibre d'acétate de haute qualité,

qui est écologique, résistant à la corrosion, à faible rétrécissement et pas facile à déformer.

Des matières premières de bonne qualité peuvent produire de bons produits.

La matière première du cadre est composée de fibres d'acétate transparent.

1.La matière première du cadre est composée de fibres d'acétate transparent.

Associez ces particules transparentes à une variété de couleurs.

2.Associez ces particules transparentes à une variété de couleurs.

Mettez les particules de couleur dans le moule selon

3.Mettez les particules de couleur dans le moule selon

la proportion pour le thermoformage.

Après 24 heures, ces particules colorées se combinent en un échantillon

4.Après 24 heures, ces particules colorées se combinent en un échantillon

Production des montures

Nous nous appuyons sur des machines et des équipements de pointe,

combiné aux compétences manuelles de l'ingénieur pour produire des montures de haute qualité.

1. Découpez le bloc de matière première dans la forme du design

1. Découpez le bloc de matière première dans la forme du design

de la monture du miroir à l'aide de la machine-outil CNC.

Transformez les feuilles d'acétate solide, léger, flexible,

et hypoallergénique en montures à la pointe de la mode.

2.Le cadre de miroir brut de coupe est poli de manière lisse

2.Le cadre de miroir brut de coupe est poli de manière lisse

dans une machine à polir en remuant et en roulant avec de la sciure de bois.

3.La charnière à ressort métallique est placée dans la tempe

3.La charnière à ressort métallique est placée dans la tempe

pour connecter le cadre et le fixer et l'ajuster.

4. Des têtes de charnière sont encastrées aux deux extrémités

4. Des têtes de charnière sont encastrées aux deux extrémités

de la monture pour connecter la branche.

5. Montage de la monture

5. Montage de la monture

6.Corriger et vérifier la monture.

6.Corriger et vérifier la monture.

Montage des verres

Utilisez une meuleuse avancée pour couper et assembler le verre sur la monture

1.Préparer la monture et le verre selon

1.Préparer la monture et le verre selon

les détails de la commande du client.

2.Meuler le verre en une forme de monture à l'aide d'une machine de découpe CNC.

2.Meuler le verre en une forme de monture à l'aide d'une machine de découpe CNC.

Les lunettes subissent un contrôle final de la prescription.

3. Placer le verre traité dans la monture

3. Placer le verre traité dans la monture

4.Assembler le verre pour compléter le contrôle de la prescription.

4.Assembler le verre pour compléter le contrôle de la prescription.

Une paire de lunettes parfaite apparaît devant vous.

Après que chaque paire de lunettes a été fabriquée et est passée par le processus rigoureux de contrôle de la qualité,

elle est soigneusement emballée dans un étui à lunettes avec un chiffon à verres gratuit.

Une paire de lunettes parfaite apparaît devant vous.

Cotrol de qualité

Effectuer l'inspection finale avant l'expédition par commande.

À chaque étape du processus de fabrication, la qualité du produit sera strictement contrôlée,

y compris la monture, les verres et l'ordonnance.

The final QC checks for ensures that each eyeglass prescription matches its original order before releasing it for shipping.

afin de garantir que chaque client reçoive un produit satisfaisant et parfait.

Cotrol de qualité

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